為了保證勞動效率，節約能源成本，工業制造業也隨著科技的發展走向全自動化生產。小編帶大家了解一下自動噴涂生產工藝：
自動噴漆生產線是一種將噴漆介質，即粉末充電并粘附在接地工件上的涂裝工藝。粉末粘附在工件上通常是利用靜電吸附的作用。粘附在粉末上的工件必須經過加熱、固化和平整過程，才能最終形成完整的涂層。該設備主要由水干燥爐組成.粉末固化爐.懸掛輸送鏈.雙工序自動噴粉室.自動噴粉設備.加熱裝置.電控系統等。
自動噴涂線優點：
1.噴涂裝配線解決了施工人員控制噴涂機進行噴涂的勞動強度問題。
2.大大提高了勞動效率。
3.解決了涂層質量不穩定的問題，使工件表面噴涂更加勻稱，減少了涂層的消耗。
4.自動噴涂裝配線包括可在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動水平移動噴涂設備。機動車上設有控制機動車垂直均速移動和控制自動水平移動噴涂設備水平噴涂的控制系統。使裝配線走向自動道路。
5.自動噴涂裝配線可根據設置參數自動進行大規模噴涂，減少用工人數.噴漆效率高；噴漆質量穩定均勻。
操作規范：
1.噴涂人員必須接受噴涂工作專業和安全技術培訓后才能上崗。
2.操作人員必須穿防靜電鞋或導電鞋，其電阻值不得超過1.5×105歐母。
3.噴涂前檢查所有設備，如電線接頭、噴槍安裝、接地線是否良好。
4.確定噴漆室內所有金屬制品：排氣管道.送風管道和運輸可燃液體的管道已可靠接地。
5.噴涂前，應先打開干燥爐加熱預熱，打開噴漆室排風機。
6.高壓電纜應與其他電纜保持5000mm防止穿透放電。
7.將高壓發生器的所有開關拉到"關"位置，然后拉高壓發生器上的總電源開關：先拉220伏電壓電源開關，綠燈亮380伏電壓電源開關30分鐘，然后啟動高壓按鈕，紅燈亮后，逐漸將電壓升至80~90KV。
8.靜電噴漆時，操作人員不得離開工作場所，不得隨意接近電噴槍。
9.噴漆操作中常用的材料不得與皮膚接觸，應采用防護服.護目鏡或長管面具與人體隔離。
10.噴漆操作中的溶劑或稀釋劑不得用作皮膚清潔劑。
11.靜電噴漆室內嚴禁明火.吸煙。非工作人員不得進入。噴漆室周圍應配備消防設備。
12.禁止在強電場內傳輸物品。操作人員在工作時，不要觸摸絕緣物和電器。
13.噴杯與工件的間距不得小于150mm。
14.在加漆.換漆.觀察工件車漆.噴槍有噪聲.當電氣設備出現故障或工作完成時，必須立即關閉電源，用接地棒放電。
15.易燃物必須由專人管理，防火用具要經常檢查，防止失效。
好了，以上介紹就是有關自動化噴涂生產線的相關內容，希望對大家有所幫助~
