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    靜電噴涂常見的三種模式是什么?


    靜電噴涂常見的模式主要有:手動噴涂、全自動噴涂和半自動噴涂。

     

    今天創偉達小編帶您了解一下這三種模式的具體應用,感興趣的朋友們一起來看看吧。

     

    一、手動噴涂

     

    手動噴涂主要經過四個過程——預處理、手動噴涂、手動轉移到固化爐、噴涂完成。

     

    優點:投入成本低;手動噴涂的質量可以保證,適合大多數工件;從設備維護的角度來看,手動噴涂維護難度低,維護成本低;占地面積小。

     

    缺點:在批量生產尺寸相同的工件時,重復勞動占用的工作時間較多。不能大大提高效率,也不能大大降低人工成本。

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    二、全自動噴涂

     

    全自動噴涂中的工件懸掛在自動噴涂鏈上,使工件在噴涂鏈下依次上線、進行預處理、低溫干燥、自動噴涂、手動補充噴涂、高溫固化、冷卻、離線等過程。

     

    優點:噴涂產量大,單件成本低。

     

    缺點:小批量生產能耗高,僅適用于一定形狀和規格的工件噴涂。

     

    三、半自動噴涂

     

    半自動噴涂工藝為預處理、在線、雙工位手動噴涂、高溫固化、冷卻、噴涂完成離線。

     

    優點:在噴涂單個工件時,可以大大降低單個工件的人工能耗,生產能力遠高于全手動噴涂。從輸入和維護成本的角度來看,該模式的成本和維護難度也遠低于全自動噴涂。

     

    缺點:不適合噴涂小批量異形工件,噴涂線運行速度快。當連續噴涂時間較長時,操作員的工作強度很大。

     

    以上就是小編今天的分享啦,希望能幫到您。

     

    深圳市創偉達噴涂設備有限公司,是一家專業為汽車內飾件制造企業提供智能制造成套自動噴漆設備廠家;Spindle噴漆設備的綜合服務商,公司是集研發、生產、銷售、安裝、服務為一體高新技術企業。公司的主要產品及服務為Spindle噴漆設備、工業機器人及成套自自動噴漆生產線、以解放低端勞動力、改善有害工作環境為導向,以工業機器人集成應用為基礎,以行業應用的個性化方案定制為核心,業務領域逐步從精品玩具、家電、五金、3C產品、汽車零部件等表面處理領域延伸覆蓋至重工、軍工、航空、新能源等行業。



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